制丸機的工作相對來說還是十分簡單的,它主要是應用自己鋒利的刀子,在設置好的工作狀態下去將一些藥丸切割開來,所以說對它的重要保養就轉移到刀子的保養上了。
其實這個保養我們要從一開始的選擇講起,因為有的制丸機是鋼刀、有的是鐵刀,要優先選擇不易腐蝕的材質。在日常工作后要及時對它進行清洗工作,確保在下次工作時不會出現腐蝕刀片的風險。
該機的適用溫度為-5℃到+40℃之間,相對濕度小于90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
開機前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。
打開電加熱。出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節,順時針制丸快,逆時針制丸慢。
在生產操作前,用清潔布清潔小型制丸機表面。
生產結束后,光關閉所有電源,再進行清潔。
將制條、飼服機減速到零,關閉搓丸、伺服電機。拿下出條筒內帽,將制條變頻開至10H以下擠出料頭回收,后將制條變頻降至零,并關閉電源。
拿出料倉中推進器、內帽等,用飲用水沖洗。
將翻板、毛刷卸下用飲用水沖洗。
在卸下上述部件后,可用清潔布將料倉擦洗,擦洗時要注意,防止水流入機架內部電器中。
將整機用清潔布擦洗,必要時使用液體洗滌劑。
清潔各部件及整機均需用飲用水清洗三次,純化水清洗二次,然后用干燥清潔布蘸75%乙醇消毒。
保持機身表面無污跡,出料口和推進器無殘留藥料。