超聲波洗瓶機是一種使用方便,經濟適用的清洗烘干設備。廣泛適用于實驗室和玻璃制品廠,可對多種玻璃瓶,細口瓶、廣口瓶清洗烘干,很大程度地解決了許多實驗室人員的清洗難題。
隨著實驗室人力成本的上升和檢測要求的提高,越來越多的科研工作者選用全自動洗瓶機,實驗室清洗日趨標準化、自動化和智能化,洗瓶機的普及已是大勢所趨。
下面讓我們一起來了解一下超聲波洗瓶機的工作原理:
瓶子裝入特制的瓶盤中,特制瓶盤由瓶盤和蓋板組成并由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入工位,循環水噴淋注水滿江后,下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗;隨后瓶盤上升推入第二工位,并口朝下噴淋水沖洗外瓶,把針頭插入瓶中(氣沖)、一次清洗、二次清洗、三次氣沖、甩干、瓶口朝上、自動進入滅菌烘箱。
本機各功能的動作均有PLC程序控制,氣源為凈化壓縮空氣,瓶內沖洗用水為注用水,外壁和超聲波初洗用水為循環用水。
清洗的原理:
由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質 -- 清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產生數以萬計的微小氣泡。
這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長,而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程中,氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓,連續不斷地產生瞬間高壓就像一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到物件表面凈化的目的。
清洗介質:采用超聲波清洗,一般有兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑等。清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、完善的清洗。
功率密度:超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精細的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。
超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)處洗。頻率高則超聲波方向性強,適合于精細的物件清洗。
清洗溫度:一般來說,超聲波在 30-40攝氏度 時的空化效果好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波清洗時,采用 40-60攝氏度 的工作溫度。
清洗時工件的放置方式及清洗液量的選擇,一般清洗液的液面高于振動面100mm以上,對于較大的工件,一般用不銹鋼的網籠清洗,網籠的網眼與超聲波的工作頻率有關,目前的工業清洗頻率要求一般網眼大于10mm以上。
超聲波洗瓶機采用超聲波技術清洗,能有效地清洗玻璃瓶內、外表面殘留微粒、油污。操作維護簡單、安裝更換規格件方便。用專業廠家制造的凸輪分度機構,保證運行平穩可靠。
供藥廠或醫院玻璃瓶清洗內、外表面之用。它可以與其他組成全自動生產線,可單獨用于各種規格糖漿及大輸液瓶清洗,也適合其它行業瓶內、外表面的清洗。